在刀頭制造妙技中，金剛石刀頭胎體原料的選擇和熱壓工藝是其中較為關(guān)鍵的樞紐。Co基、青銅基合金系被普及選擇作為胎體原料，但在制造本錢(qián)和使用機(jī)能上不能做到很好的兩全。

  經(jīng)由過(guò)水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作為刀頭胎體原料，經(jīng)由嘗試和應(yīng)用，取得了較為理想的制造本錢(qián)與機(jī)能的兩全。

  金剛石鋸片刀頭的制造歷程可描寫(xiě)為在必然壓力下的金屬粉末的燒結(jié)歷程，是一種粉末冶金歷程：勻稱(chēng)肴雜的金屬粉末在高溫（800-1000℃）和必然壓力下（180-250Kgf/cm2）。

  經(jīng)由過(guò)程粉末顆粒間的擴(kuò)散、熔焊、化合、再結(jié)晶等一系列物理化學(xué)浸染，形成具有必然外形和機(jī)器機(jī)能的燒結(jié)體，即為刀頭。

對(duì)鋸片刀頭胎體原料的根基也要有較嚴(yán)的要求：

  1、 燒結(jié)體應(yīng)具有精良的抨擊襲擊機(jī)能和恰當(dāng)?shù)挠捕龋员ＷC對(duì)所包裹的金剛石形成精采的機(jī)器嚙合和對(duì)巖石適度的抗磨損手段；

  2、 能夠在較低的燒結(jié)溫度（一樣尋常不趕過(guò)950℃）下和較短的保溫時(shí)刻（一樣尋常不趕過(guò)5分鐘）內(nèi)完成饜足上述機(jī)能要求的粉末冶金歷程，以減緩金剛石單晶的劣化趨勢(shì)；

  3、 胎體合金中的合金組元可以精采的浸潤(rùn)金剛石單晶，并經(jīng)由過(guò)程插手的微量元素使合金組元與金剛石間孕育產(chǎn)生化學(xué)鍵合浸染，進(jìn)一步進(jìn)步對(duì)金剛石的哄騙手段。

  粉末冶金方法可以使胎體原料得到與一樣尋常合金相似的構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)合金化。在合金構(gòu)造中有多少種相，其中在電化學(xué)性子與原子半徑相似的組元間，合金偏向于優(yōu)天賦生固溶體相。

  因?yàn)楣倘荏w相在天生歷程中晶格產(chǎn)生畸變，使晶格位錯(cuò)移動(dòng)時(shí)所受到的阻力增年夜，從而使原料的強(qiáng)度、硬度進(jìn)步，即孕育產(chǎn)生固溶強(qiáng)化浸染，是以，固溶體相成為對(duì)綜合機(jī)器機(jī)能要求較高原料的最根基組成相。可以說(shuō)，胎體合金能形成固溶體相是實(shí)現(xiàn)胎體原料高機(jī)能的關(guān)鍵之一。